Производство ХПП «Софрино» РПЦ

Цех занимает пять различных помещений на территории завода. В его состав входят 5 участков: литейный, токарно-фрезерный, полировки, сборочный и участок пластмасс.

В 2005 году был введен в эксплуатацию новый литейный участок в составе литейного цеха. Он отличается не только своими размерами, но и использованием новейших технологических решений. Участок появился в результате генеральной реконструкции, которая была проведена на заводе по благословению Святейшего Патриарха Алексия II.

В зависимости от поставленных задач, от сложности детали, применяют разные технологические методы производства отливок. Традиционный способ – литье с использованием формовочных песчано-­глинистых смесей (древнерусские мастера даже огромные церковные колокола отливали в земле). Специальные методы литья – литье под давле­нием, литье в металлические кокили, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье, центробежно-­вакуумное и центробежное литье.

На участке трудятся такие мастера своего дела, как Светлана Ивановна Сахарова, Людмила Васильевна Панкрушина, Любовь Афанасьевна Ивлиева, Марина Евгеньевна Мирошникова, которые более 20 лет своей жизни посвятили заводу.

Труженики цеха не останавливаются на достигнутом и постоянно используют последние научно-техни­ческие достижения. 

Возрождение производства ювелирных церковных изделий связано с именами Алексея Ивановича Демидова, Сергея Васильевича Рахманова, Николая Федоровича Быстролетова. Они начали собирать вокруг себя талантливых ювелиров и возрождать почти забытые техники.

Среди работ софринских ювелиров – подарочная продукция к юбилейным и памятным датам, ордена, памятные знаки. Специалисты ювелирного цеха не только производят орденские знаки, но и разрабатывают новые. Так были разработаны и изготовлены награды Русской Православной Церкви – орден «Честь и слава», орден святителя Алексия, митрополита Московского, орден святого благоверного великого князя Димитрия Донского, орден преподобного Серафима Саровского, орден преподобного Андрея Рублева.

Лучшие изделия ювелиров представлены в заводском музее, где радуют глаз многочисленных посетителей.

В цехе трудится много молодежи. В основном все они – выпускники Абрамцевского, Строгановского и других знаменитых художественных училищ. Щедро делятся с молодежью своими знаниями старейшие работники ювелирного цеха – начальник цеха Сергей Васильевич Баринов, пришедший на завод весной 1982 года и начинавший свой путь на заводе в должности ювелира, мастера Алексей Михайлович Беляев, Сергей Валентинович Поваляев, Евгений Алексеевич Жданович, мастер-наставник по финифти Елена Викторовна Ершова. Ювелир высочайшего класса – Виктор Владимирович Воробьев – работает на заводе с 1973 года. С начала 1980х в цехе трудится кладовщик Елена Михайловна Захарова. Всего в цехе работает около 200 человек.

Отличительной чертой тружеников цеха, как и всего предприятия «Софрино», стал высочайший профессионализм, когда мастер «чувствует» металл. Многие ювелиры при изготовлении креста или панагии выполняют весь объем работ – закрепщика камней и монтировщика; чеканщика и гравера.

Мастерство наших ювелиров оттачивается при изготовлении предметов церковного обихода и превращается в подлинное искусство. Их трудами богослужение получило свое достойное обрамление во всех храмах Русской Православной Церкви. Во многом благодаря мастерам «Софрино» ювелирное церковное искусство в России возродилось и обрело будущее.

До 1998 года на заводе существовал небольшой участок гальваники, входивший в цех церковной утвари. После проведенной реконструкции он стал самостоятельным многопрофильным цехом. Было приобретено новое оборудование и освоены технологии фирмы «Atotech», которая является одним из ведущих мировых разработчиков в этой области. Это позволило значительно улучшить качество и декоративные свойства металлических покрытий при использовании драгоценных металлов (золота, рутения и серебра). Мастера цеха стали использовать самые последние достижения мировой науки и технологии при нанесении гальванопокрытий.

С установкой современного оборудования были значительно улучшены условия труда – установлено более мощное вентиляционное оборудование, снижено содержание вредных веществ в рабочих зонах цеха.

Для снижения сбросов вредных веществ в сточные воды в цехе был создан участок очистных сооружений, оснащенный современным оборудованием немецкой фирмы «Aquaplus».

К уникальным изделиям, изготовленным на предприятии «Софрино», относятся рака и сень над мо­щами святой праведной блаженной Матроны Москов­ской, установленные в Покровском ставро­пигиальном женском монастыре в г. Москве в 2002 – 2003 годах. Значительная часть деталей к ним была изготовлена методом гальванопластики. На изготовление деталей потребовалось более 500 килограммов серебра.

В гальваническом цехе трудятся 98 человек. Сотрудники цеха – квалифицированные и любящие свое дело специалисты. Среди старейших работников – контролер Валерия Ивановна Баканова (работает на предприятии с 1984 года); бригадир участка гальванопластики Субботина Татьяна Александровна, дипломированный гальваник (работает на предприятии с 1994 года); мастер Кустов Юрий Кронидович, инженер-гальваник (трудится на предприятии с 1995 года); технолог Бакатина Тамара Евгень­евна, инженер-гальваник (на предприятии с 1996 года).

Большое внимание уделяется качеству. Создана система многоступенчатого контроля качества (входной, меж­операционный и контроль качества выпускаемой продукции). Готовую продукцию тщательно проверяют контролеры цеха – чтобы покрытие было равномерным, без непокрытых участков, белёсостей и других дефектов. От работы гальванического цеха напрямую зависит четкая работа ювелирного, литейного, иконного и иконостасного цехов, цеха церковной утвари.

В ближайшее время в цехе запланирована двухэтапная реконструкция: в первую очередь, расширение участка гальванопластики, затем – участков никелирования и драго­ценных металлов.

Цех утвари существовал уже в то время, когда Церковные мастерские располагались в Ново­девичьем монастыре. Работало там 16 человек, и количество производимых предметов было мизерным.

В результате реорганизации производства из цеха церковной утвари выделились самостоятельные подразделения: инструментальный, гальванический, литейно-сборочный цеха и собственно цех церковной утвари.

Каждый из цехов занимается определенным видом работ, все цеха связаны в единую технологическую цепочку.

Начало, основа всего процесса изготовления церковной утвари – в инструментальном цехе, который существует как отдельное большое подразделение с 2000 года. Здесь разрабатывают и изготавливают все используемые на предприятии вырубные штампы (для металла), пресс-формы (для участка пластмасс), формы литья металла, вспомогательные инструменты и всевозможные приспособления (например, формы для отливки свечей). С их помощью затем в литейном, штампо-заготовительном, давильном и других цехах изготавливается богослужебная утварь. Качественное и своевременное выполнение работниками инструментального цеха поставленных перед ними производственных задач обеспечивает нормальную работу других подразделений Художественно-производственного предприятия «Софрино».

Например, с помощью изготовленных здесь вырубных штампов в штампо-заготовительном цехе на прессах изготавливают рамки, ризы, кресты, детали орнаментов; в литейном цехе используют приспособления для формовки при литье металлических деталей утвари; на участке пластмасс в пресс-формах отливаются киоты, подрамники, недорогие пластмассовые изделия.

Производство начинается с того, что по эскизу дизайнерского отдела делаются расчеты для оснастки (просчитывается, что необходимо сделать, какие материалы использовать); конструктор И.Л. Борисов разрабатывает чертежи. По ним электроэрозионист Н.Г. Левшанкин составляет программу для электроэрозионных станков. Художник О.Ю. Амелина составляет программы для граверно-фрезерных станков.

Затем на токарных и фрезерных станках делаются заготовки для будущих штампов, пресс-форм и приспособлений. После их механической обработки следует термообработка в печах.

На электроэрозионных станках с числовым программным управлением на заготовках вырезаются контуры и при помощи электродов выжигаются полости. На граверном участке производятся элементы для штампов. Граверные станки с ЧПУ часто работают круглосуточно, выполняя сложные операции.

Все детали и граверные вставки поступают на слесарный участок, где собираются в штампы и пресс-формы. Затем в цехе происходит их испытание.

Только для того, чтобы сделать венчальные венцы, необходимо подготовить до 10 разных штампов. Для изготовления ризы – три штампа, на каждую операцию: для вырубки заготовки, для нанесения гравировки, для вырезки из металла места для лика и рук святого.

В годы гонений и военного лихолетья в немногочисленных действовавших храмах употреблялись свечи, изготовленные кустарями, продолжавшими традиции своих отцов и дедов. А в конце войны, когда внешние обстоятельства бытия Русской Православной Церкви улучшились, появилась возможность создать централизованное свечное производство. Так был организован свечной цех Мастерских Московской Патриархии.

Сегодня большинство свечей, возжигаемых в храмах перед святыми иконами, – производства «Софрино».

В свечном цехе предприятия сразу чувствуешь мягкий запах воска. Здесь изготавливают патриаршие, архиерейские, паникадильные, венчальные, требные, сувенирные свечи.

Первое время после начала работы церковного завода весь ассортимент свечной продукции делали вручную. Со временем появилась необходимость и возможность автоматизировать некоторые процессы.

Количество заказов постоянно растет. Потребность в продукции свечного цеха очень высока. Завод стремится удовлетворить спрос со стороны как епархий, так и массового потребителя. С каждым годом производство свечей увеличивается, в том числе и свечей из натурального воска. В планах руководства завода и цеха – расширение производства.

При всех технических новшествах и усовершенствованиях, которым на заводе уделяется самое серьезное внимание, душой цеха были и остаются люди – скромные труженики и труженицы, отдающие тепло своих сердец, свое мастерство и умение созданию самой «теплой» и «пламенной» продукции «Софрино». Среди них те, чей трудовой стаж начался еще в Мастерских в Алексеевском: укладчица-­упаковщица Вера Дмитриевна Богомолова, изготовитель свечей Серафима Николаевна Дибровская. С начала 1980х годов в цехе работают Маргарита Алексеевна Феоктистова, Людмила Петровна Кратнова, Валентина Николаевна Тарасова, Елена Алексеевна Люстина, Надежда Павловна Сидоркина.

Мастерицы швейного цеха Художественно-производственного предприятия «Софрино» вносят свой весомый вклад в возрождение и развитие древнего искусства церковного шитья.

Швейный цех предприятия начал работать в 1980 году. В то время все облачения для священно­служителей кроились из обычной шторной ткани, которую небольшими отрезами закупали в комиссионных магазинах. Кресты делали из тесьмы, галуны выкладывали атласной лентой. Парчи было мало, ее берегли для особо важных заказов – архиерейских облачений. Если один или два раза в год поступал заказ на полный комплект архиерейского облачения – это считалось событием в жизни цеха.

Коллектив был совсем небольшим: сначала восемь, потом двенадцать-пятнадцать человек. С душевным теплом вспоминают старейшие работницы цеха Владимира Сергеевича Пыхова, руководившего швейным производством еще в Алексеевском, а затем и в «Софрино». Прекрасный мастер и удивительно добрый человек, он сумел создать в своем коллективе особую атмосферу доброжелательности и взаимного уважения. 

Уже пятнадцать лет в цехе работают высокопроизводительные вышивальные станки-автоматы производства Японии, Кореи, Германии – техника последнего поколения и очень высокого класса. Самую сложную вышивку автомат выполняет качественно и быстро. Машины удобны и просты в эксплуа­тации. Они отличаются размерами рабочего поля (от 40х60 см до 150х150 см) и количеством вышивальных блоков. Сначала, конечно, вышивается один пробный экземпляр – чтобы посмотреть, как ведут себя нитки на данной ткани, как ложатся стежки. 

Преимущества машины: четкий графический рисунок, большой тираж, симметричный орнамент.

Все устаревшее оборудование в швейном цехе предприятия полностью заменено. Приобретены корейские универсальные швейные машины «Juki», специализированные обметочные, подшивочные, петельные машины, оборудование тепловой обработки. За счет этого увеличилась производительность труда, улучшилось качество изделий.

Руками тружениц цеха изготавливаются изумительные по своей красоте и изяществу предметы церковного обихода, без которых невозможно представить православное богослужение.

В цехе действуют следующие участки: заготовительный, отделочный, участок сборки икон, участок киотов, картонажный, порошкового напыления, участок лазерно-гравировальной резьбы по дереву.

Процесс создания иконы – долгий и кропотливый. Начинается он с подготовки древесины для последующей обработки. Для этого в цехе оборудованы автоматизированные сушильные камеры немецкого и итальянского производства объемом 60 м³. В месяц подготавливается до 600 м³ древесины.

Основной участок цеха – заготовительный. Здесь начинается вся технологическая цепочка производства серийных икон. Участок выполняет операции по распиловке, склейке, шлифовке, токарно-фрезер­ной обработке и отделке материала – не только для нужд цеха, но и для цехов иконостасов, церковной утвари.

Для расширения возможностей заготовительного участка было закуплено современное оборудование, которое позволило увеличить выпуск «профиля» для изготовления рамок к иконам и исключить многие ручные операции. Благодаря этому производительность участка возросла в пять раз. 

Новое оборудование закупили и для отделочного участка, который располагает сегодня семью итальян­скими лакокрасочными камерами в комплекте с окрасочными пульверизаторами, обеспечивающими равно­мерное и качественное покрытие заготовок. 

На заготовительном участке трудятся 200 человек. Здесь перерабатывается около 500 м³ древесины и 30 тысяч м² листового материала в месяц. За смену передается на сборочный участок около 10 тысяч рамок и киотов, 50 тысяч планшетов и заготовок оргалита для икон.

Производство завершает сборочный участок. Здесь происходит окончательная комплектация икон. Детали, поступающие из литейно-сборочного, гальва­нического, инструментального цехов, цеха утвари, типографии, фотолаборатории, цеха упаковки собирают в единые готовые изделия.

Сборка – кропотливое дело, требующее внимания, терпения и аккуратности. Наверное, поэтому здесь в основном трудятся женщины. Их руками ежедневно собираются десятки тысяч икон. Сегодня благодаря их труду церковный уголок в доме каждого христианина украшают иконы, созданные в «Софрино». В день работницы участка изготавливают до 20 тысяч икон на оргалите и 30 тысяч на планшете. В связи с увеличением объема выпускаемой продукции иконо­сборочный участок в последние годы расширился в два раза.

В цехе работает и участок по изготовлению больших храмовых икон. Раньше нельзя было представить, что когда-либо станет возможным быстро изготавливать недорогие и качественные иконы для вновь открывающихся храмов, которые зачастую испытывают недостаток материальных средств, чтобы заказать рукописные иконы.

В 2005 году для цеха был приобретен вакуумный пресс. Стало возможно выполнение очень красивых икон, которые почти не отличаются от иконописных. При помощи этого оборудования иконы, выполненные методом шелкографии в иконописном цехе, соеди­няются с деревянной основой.

На участке лазерного гравирования выполняются ажурные навершия к киотам, детали аналоев и гробниц, различные элементы декора. Рисунок для лазерного станка разрабатывается на компьютере.

Заказчику предоставляется несколько вариантов иконостасов и размещения церковной утвари, чтобы он мог выбрать для себя подходящий вариант и приемлемую цену.

Оперативная и качественная подготовка эскизного проекта иконостаса стала возможной благодаря применению современной компьютерной техники и архитектурно-дизайнерских систем автоматизированного проектирования. Сегодня в отделе более десяти новейших графических станций, предназначенных для разработки проектной документации. В отделе создана огромная база данных по типам иконостасов, церковной утвари, архитектурных элементов, деталей декора.

Все это позволяет дизайнеру и инженеру-конструктору в присутствии заказчика, при его непосредственном участии создать на экране монитора желаемый эскизный проект иконостаса или церковной утвари. Вот лишь небольшой перечень иконостасов, разработанных в отделе, а впоследствии изготовленных в цехе иконостасов предприятия и установленных в храмах:

• г. Саранск, кафедральный собор святого праведного воина Феодора Ушакова;
• г. Казань, Крестовоздвиженский собор;
• г. Санкт-Петербург (Сестрорецк), храм в честь святых первоверховных апостолов Петра и Павла;
• г. Магадан, Свято-Троицкий кафедральный собор;
• г. Уфа, храм Рождества Пресвятой Богородицы;
• г. Сыктывкар, Свято-Казанский храм;
• г. Боголюбово, Свято-Боголюбский монастырь;
• г. Иерусалим (Израиль), храм Всех святых, в земле Российской просиявших;
• г. Джексон (США), храм Рождества Пресвятой Богородицы.

Свою лепту в благоукрашение православных храмов вносят и мастера цеха иконостасов, который в 1995 году начал свою работу как один из участков иконного цеха. Здесь изготавливают иконостасы, разнообразную церковную деревянную утварь (напольные и настенные киоты, облачения престола и жертвенника, аналои, гробницы под Святые плащаницы) и церковную мебель. Также выполняется реставрация старинной деревянной церковной утвари, церковной мебели, деталей отделки интерьеров храмов.

В 1995 году была осуществлена первая пробная разработка модульного секционного иконостаса.

Первый разработанный и изготовленный в «Софрино» иконостас был установлен в отделе сбыта предприятия. Уже через три дня его приобрел Свято-Троицкий монастырь в Рязани. Этот иконостас особенно памятен труженикам цеха, как отправная точка в их дальнейшей деятельности, как первый опыт совместной работы. Проект выполнили техно­логи-конструкторы Д.Д. Осьмаков и В.Д. Кваша, а воплотили в жизнь В.А. Леонтьев, В.Г. Арефьев, А.В. Прохоров, Г.Г. Осипов, В.А. Кулаков. Разработкой машинной резьбы занимался мастер токарно-фрезерного участка В.А. Калинин.

С особой ответственностью выполнялось поручение по разработке проекта иконостаса для заводского храма во имя преподобного Серафима Саровского. Святейший Патриарх Алексий II лично утверждал проект иконостаса, который сегодня украшает храм и восхищает гостей предприятия.

За время работы цеха произведено более 450 иконостасов. Разработанные, изготовленные и смонтированные заводчанами иконостасы служат украшением православных храмов, расположенных в разных уголках планеты: от Белого моря – до Святой Земли, от Дальнего Востока – до Калининграда, от Центральной Европы до стран Американского континента.

Эти иконы выполнены на высоком уровне; они недороги, изготавливаются гораздо быстрее, по сравнению с написанными художниками, поэтому их часто заказывают для новых храмов.

Так, в фотолаборатории изготавливались иконы для храмов в Санкт-Петербурге, Брянске, Смоленске, Кургане, Старом Осколе, Биробиджане, Сестрорецке, Пушкино, Муранове, Каменец-Шахтинском; для храма на Земле Франца-Иосифа. Иконы отправляли и в другие страны: в Израиль, Японию, Германию, Аргентину, Австралию, Канаду, Грецию, Нидерланды, Молдавию, Украину и Белоруссию; в Коста-Рику.

Здесь сделали иконы и для самого южного православного храма в мире: храма-часовни на станции россий­ских полярников «Беллинсгаузен» в Антарк­тиде. Его освятил в 2004 году наместник Свято-Троицкой Сергиевой Лавры епископ Сергиево-Посадский Феогност (ныне – архиепископ).

В фотолаборатории печатают иконы, начиная с размера 13х18 см. Самая же большая исполненная в фотолаборатории икона имела размеры 1,5х4,5 м.

Здесь можно заказать большие иконы для иконо­стасов, выполненные фотоспособом на холсте (канвасе), фотобумаге, пластике, дереве, стекле. Изобра­жение иконы подбирается в обширной фототеке, которая собирается на предприятии «Софрино» в течение многих лет. В нее поступают фотоизображения лучших работ иконописцев, которые отбираются на художественном совете предприятия для дальнейшего массового воспроизведения.

Фотосъемка производится и по заказам епархий, храмов, монастырей: фотографируются древние местночтимые иконы, интерьеры. Воспользовавшись электронной базой фотолаборатории, можно сделать подборку икон для любого иконостаса.

Опытные художники компьютерной графики обрабатывают слайды икон, выполняя работы по ретуши и коррекции цвета. Кроме стандартных размеров, иконы могут быть изготовлены по шаблонам любой сложности (с фигурным краем) или под ризу заказчика.

Также в фотостудии предприятия производится фотосъемка икон заказчика, коррекция предоставленных изображений. Весь отснятый материал может быть предоставлен типографии предприятия для тиражирования полиграфическим способом.

Кроме икон, в фотолаборатории можно заказать печать панорам, видов храмов и монастырей, картины-заставки на ульи; существует большой выбор русской и зарубежной живописи. Печатают здесь для храмов и орнаменты, имитирующие роспись; классические украшения храма – орнаментальные пояса, «полотенца» (роспись по низу храма, по внутреннему периметру). В обязанности фотолаборатории входит фото- и видеосъемка всех знаменательных событий, происходящих на предприятии. Уже собрано несколько десятков фотоальбомов – летопись истории завода. Фотолаборатория также пополняет библиотеку слайдов типографии.

В отделе сбыта устроен и обширный выставочный павильон. В зале церковной утвари заказчики могут выбрать паникадила, резные престолы, раки для святых мощей и многое другое. В ювелирном салоне представлены инкрустированные кресты, панагии, Евангелие в ювелирных окладах, золоченые и серебряные потиры и дискосы, пасхальные яйца. В живописном – иконы софринских мастеров. Все выпускаемые предприятием иконы в полиграфическом исполнении можно увидеть в иконном зале. Собственный выставочный зал имеет швейный цех предприятия; там представлены облачения для церковнослужителей, головные уборы, хоругви, шитье.

Сотрудники отдела сбыта готовы принять любой индивидуальный заказ, предварительно согласовав возможность его технического исполнения с начальниками цехов. Для заказчиков из дальних епархий на втором и третьем этажах здания новой проходной имеется гостиница. Для удобства покупателей на первом этаже этого здания расположен магазин розничной торговли изделиями предприятия «Софрино».

В работе с заказчиками используется строгий системный подход. С каждым епархиальным управлением работает определенный сотрудник отдела сбыта: он формирует заявки, поддерживает постоянный контакт с заказчиком, контролирует выполнение заказа, начиная с производства и заканчивая доставкой товара. Квалифицированные менеджеры работают и с каждым прибывшим на предприятие покупателем – знакомят с ассортиментом и новинками производства, праздничной продукцией; помогают подобрать дизайн, размеры изделий, пользуясь созданной на предприятии обширной электронной архивной базой; сообщают клиенту о готовности заказа; оформляют отгрузочные документы. Доставка церковной продукции осуществляется собственным автотранспортом, сторонними транспортными компаниями, авиакомпаниями и через контейнерные станции за счет средств предприятия.

Велик ассортимент изумительных по своей красоте ювелирных изделий, и зачастую покупатели не знают, на чем остановить свой выбор.

Сотрудники отдела сбыта часто выезжают в командировки по епархиям и представляют продукцию завода на престижных российских и международных выставках. В отделе сбыта можно увидеть многочисленные дипломы, подтверждающие международное признание мастерства софринских умельцев.

Сегодня продукцию «Софрино» узнали и оценили во всем мире: в Греции и на Кипре, в Соединенных Штатах Америки и в Великобритании, в Финляндии и во Франции, в Германии и в Испании, в Израиле и в Канаде. Посетители международных выставок просто не могут оторвать глаз от лучших образцов церковного искусства.

В планах развития отдела – усовершенствование и дальнейшая автоматизация системы маркетинга, позволяющей регулировать ассортимент и количество выпускаемой продукции, с тем, чтобы исключить возможный дефицит.

Во время работы над заказом, по откликам на сайте, при личном общении на выставках и в командировках сотрудники отдела сбыта узнают мнение заказчиков и их пожелания. Все предложения обрабатываются и учитываются, и благодаря этому предприятие имеет возможность постоянно совершенствовать работу с клиентами.